加壓圓盤過濾機
加壓過濾機產生的壓差最大可達0.6MPa,也可以過濾難以過濾的、阻力很大的微顆粒漿液,而且產量大,產品殘留水分低,與真空過濾機或非連續生產的設備相比,所需要的過濾面積只有幾分之一。有了它,在許多情況下可以避免采用費用高昂并對環境不利的加熱干燥工藝。
帶式真空過濾機
帶式真空過濾機是以循環移動的環形濾帶作為過濾介質,利用真空設備提供的負壓和
重力作用,使液固快速分離的一種連續式過濾機。這種機型在20世紀30年代最先出現子瑞典。當時由于多孔橡膠帶制造困難,缺少高強度的濾布及真空密封技術不過關,因此在相當長的一段時間內該機型發展緩慢。直到20世紀60年代以后,由于新材料的出現和真空技術的不斷完善,這種機型才得到迅速發展。目前,國外已經出現了小到0.25㎡的實驗裝置,也有大到185㎡ 的大型帶式過濾機。
各種帶式過濾機適用于過濾含粗顆粒的高濃度濾漿,以及濾餅需要多次洗滌的物料,因而已經廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、造紙、電力、制藥以及環保等工業部門,例如分離鐵精礦、鈾浸出液、生產樹脂、精煤粉、紙漿、石膏物、青霉素和污水處理等都在大量使用帶式真空過濾機。
帶式真空過濾機的主要優點為:
(1)過濾效率高。采用水平過濾面和上部加料,由于重力的作用,大顆粒固相會先沉在底部,形成一層助濾層,這樣濾餅結構合理,減少了濾布的阻塞,過濾阻力小,過濾效率高。
(2)洗滌效果好。采用多級逆流洗滌方式能獲得最佳洗滌效果,可以用最少的洗滌液獲得高質量的濾餅。一般洗滌回收率可達到99.8%。
(3)濾餅厚度可調節,含濕量小,卸除方便。濾餅厚度可根據物料需要隨意調節,小到3mm,大到120mm。由于顆粒在濾餅中排列合理,加上濾餅厚度均勻,因此與轉鼓真空過濾機相比,濾餅含濕量大幅度降低,且濾餅卸除方便,設備生產能力得到提高。
(4)濾布可正反兩面同時清洗。在濾布(又稱為濾帶)的兩個面都設有噴水清洗裝置,這樣濾布再生時正反兩面都能得到有效清洗,從而消除了濾布堵塞,延長了濾布使用壽命。
(5)操作靈活,維修費用低,在生產操作過程中,濾餅厚度、洗水量、真空度和循環時間等都可隨意調整,以取得最佳過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作,且使用壽命長,因而維修費用、生產成本大大降低。
帶式真空過濾機又稱為水平帶式真空過濾機,是近幾年發展最快的一種過濾設備,到目前已形成4種形式:移動室型、固定室型、濾帶間歇運動型和連續移動盤型帶式真空過濾機。