帶式真空過濾機中，由于濾布為合成纖維編制而成，接觸物料之后，易于收縮，造成濾布斷面張力不均勻，在循環運行中，濾布往往隨張力大小而向左右偏擺。當偏擺超過一定位置時，被處理的物料容易泄漏到真空系統內，造成料漿短路，濾液跑渾。因此，帶式真空過濾機在工作過程中，濾布與橡膠濾帶中心線沿運動方向應重合在一起。當濾布偏擺超過一定位置時就需糾偏，通常濾布調偏裝置有以下4種形式：

(1) 利用吸邊器對濾布的兩側進行控制。

(2)利用氣動傳感器對濾布兩側進行控制(見圖8-24)。該裝置包括控制部分和執行機構。控制部分由氣動傳感器和放大器組成，執行機構由調偏棍和氣缸組成。調偏棍一端接在機架上，另一端裝有滾輪，可以在導軌上移動，當濾布發生跑偏時，氣缸傳感器接受濾布跑偏信號，信號經放大器傳給換向閥使氣缸動作，帶動調偏棍偏斜一個角度，濾布則向相反方向偏轉。濾布擺正后，傳感器再次接受信號，信號經放大器放大傳送給換向閥，氣動調偏輯復位。

(3)利用光電開關對濾布兩側進行檢測。該裝置的執行機構，只是控制部分由光電開關進行。當濾布發生跑偏移向光電開關時，光電開關通過換向閥操作執行機構，使調偏輾移動一個角度，濾布則向相反方向偏轉，待濾布擺正后，調偏輯復位。

(4)利用接近開關對濾布兩側進行檢測。控制部分由限位開關執行。執行機構由糾偏氣囊(或氣缸)和調偏組成。當濾布處于中間位置時，限位開關無信號輸出，此時兩個氣囊處于自由狀態。當濾布向接近開關Ⅰ方向跑偏，濾布移動使限位開關Ⅰ輸出信號，氣動控制使氣囊Ⅱ為正壓，伸長，氣囊Ⅰ收縮。此時，調偏輯受推力偏轉一定角度，在圖示調偏作用下，濾布的跑偏迅速被糾正，向接近開關Ⅱ方向移動。當到達中間位置時，接近開關Ⅰ信號消失，氣囊Ⅰ又返回到正常工作狀態。當濾布向接近開關Ⅱ跑偏時，糾正過程和上述正好相反。

以上4種均為自動調偏裝置。除此之外，還有手動調偏裝置。不少過濾機常常安裝手動和自動兩套調偏裝置。