液壓系統(tǒng)的調試

液壓系統(tǒng)的調試包括壓力、速度和動作程序的調試。

壓力調試

先空轉10?20min,再逐漸升壓到溢流閥調節(jié)值，壓力調定后，需將調整螺釘鎖緊。

自動保壓調試

調整壓緊裝置的壓力開關(又稱電接點壓力表)的上限和下限。壓緊濾板時，當壓力達到壓力開關的上限時，油泵電機停轉。當油壓降低到下限時，油泵電機應能自動啟動進 行補壓。到上限值時，電機停轉。

液壓壓緊裝置的密封性調試

對液壓壓緊裝置施加額定壓力1.25倍的壓力，停止加壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內的壓力降，不得超過額定壓力的10%。外露面及連接處不得滲漏。

速度調試

液壓電機在投入運轉前，應同工作機構脫開。在空載狀態(tài)先點動，再從低速逐步調速。待空載運轉正常后再停機，連接電機與工作機構，再次啟動液壓電機，并從低速調至工作轉速。

調試中檢查

檢查項目包括：

(1) 油溫，當油溫低于1。無時，應使泵打空循環(huán)，以提高油溫，油溫不得低于15Y。 一般應控制在30~50^₀

(2) 泵的噪聲，用聽覺判斷泵的噪聲，不得有異常聲音出現(xiàn)。

(3) 檢查管路濾油器，根據(jù)回油管路壓力表指示檢查濾油器網(wǎng)眼堵塞情況，當壓力表大于0. 3MPa時必須進行清洗。

(4) 電磁閥通電后，檢査電磁閥是否有“嗡嗡”聲以及換向時有無異常聲響。

(5) 檢查整個液面系統(tǒng)的漏油，即檢査管接頭、閥等的漏油情況，接頭要經(jīng)常保持清潔。

(6) 檢查油缸工作速度，當出現(xiàn)爬行時，要注意排除油缸空氣。