分室反吹袋式除塵器的結構
分室反吹袋式除塵器主要由箱體、濾袋、灰斗、反吹風切換閥門和管道以及進氣和排氣管道組成 o典型的分室反吹袋式除塵器多取內濾形式。濾袋下部開口,固定在灰斗上端的花板上。含塵氣體由灰斗進入,經導流板均布,并自下而上從袋口進入濾袋,粉塵被阻留在濾袋內表面,過濾后的氣體由內向外穿過濾袋至箱體,從排風管道排出。
分室反吹袋式除塵器分隔成若干倉室,各倉室逐個清灰。倉室設有煙氣閥和反吹閥,或者兼具兩個閥門功能的三通閥。某倉室清灰時,該室的煙氣閥關閉,而反吹閥開啟,反吹氣體便由外向內通過濾袋,令濾袋縮癟、變形,使積附于濾袋內表面的粉塵剝離并落入灰斗。
反吹氣體可引自大氣;或引自除塵后的凈氣(循環(huán)氣體)。當除塵系統在高溫條件下運行時,必須釆用后一種方式,以防止結露,以及次生的糊袋、堵塞等弊端。反吹動力可利用除塵器前后的壓差;但當系統總風機全壓低于4000~4500Pa時,或除塵器之前的負壓不足以克服濾袋和反吹管路的阻力(例如不大于2000Pa)時,則應在反吹管路中增設反吹風機。
分室反吹袋式除塵器的濾袋
濾袋通常由機織濾料制作,也可釆用較薄而軟的針刺氈。用于此場合的針刺氈濾料須具有表面過濾功能,以防止粉塵進入濾料深層。對于弱力清灰方式而言,此點更顯重要。
濾袋直徑在?180?巾300mm范圍內。濾袋長度須根據濾袋的長徑比/70確定。長徑比多為15?25,最大40,因此濾袋 最長為10~12m。內濾式除塵器的特點之一是含塵氣體經過袋口。
濾袋內無需框架支撐,為防止濾袋過分縮癟而影響粉塵剝離和沉降,須沿濾袋長度方 向設防癟環(huán),環(huán)間距可以是不等的,通常為1 ~l.5m,靠近濾褒上部大些,靠近下部小些。
濾袋安裝就位后,應當調節(jié)頂部的吊掛裝置,使濾袋繃緊.濾袋張緊力量的大小直接關系到濾袋的使用壽命:張力過小,濾袋底部容易出現曲折而致破損;張力過大,濾袋在清灰處于縮癟狀態(tài)時,可能因拉力過強而斷裂。濾袋張力的合理區(qū)間為25?40kg。
分室反吹袋式除塵器的分室反吹清灰制度
反吹清灰有“二狀態(tài)”(過濾一清灰)或 “三狀態(tài)”(過濾一清灰一沉降)兩種制度。 兩狀態(tài)清灰是使濾袋交替地縮癟和鼓脹,通常重復進行兩個縮癟和鼓脹過程。 當含塵濃度高時,可重復進行3?4次??s癟時間為10~20s,鼓脹時間為10?20s。
三狀態(tài)清灰制度是在兩狀態(tài)清灰的基礎上增加一個沉降狀態(tài),此時煙氣閥門和反吹閥門都被關閉,濾袋處于靜止狀態(tài),使清離濾袋的粉塵有較多的時間沉降到灰斗內。
分室反吹袋式除塵器有以下主要特點:
(1) 濾袋在工作過程中不受強烈的摩擦和皺折,因而使用壽命較長。
(2) 分室結構便于在不停機狀態(tài)下檢修某一倉室。
(3) 過濾風速低,設備龐大,造價高,占地多。
(4) 清灰強度低,設備阻力高,因而運行能耗高。
(5) 正壓式除塵疊的含塵氣體流過風機,會磨損風機葉輪或在葉輪上黏結,只能用于 含塵濃度不高于3g/Nm\粉塵磨啄性和黏性不強的條件下。