高粉塵濃度袋式除塵器要點(diǎn)

(1)除塵器入口設(shè)緩沖區(qū)，通常采用導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)(圖1),防止粉塵沖刷濾袋,并使粗粒粉塵在慣性力作用下沉降至灰斗。緩沖區(qū)主要作用是使含塵氣流均布，因此不要求具有高的粉塵捕集效率。圖1所示的進(jìn)口形式也為高濃度含塵氣體除塵器經(jīng)常釆用，適于雙排布置的規(guī)模較大的除塵器除塵器內(nèi)含塵氣流宜自上而下, 與粉塵沉降方向一致以減少粉塵再附著現(xiàn)象。

(2)釆用圓袋外濾類型的袋式除塵器，濾袋間距適當(dāng)加大，使清灰粉塵順利沉降。

(3)清灰取低壓脈沖噴吹方式，以保證較低的設(shè)備阻力，并有較長(zhǎng)的清灰周期。

(4)過(guò)濾風(fēng)速一般不超過(guò)0. 9m/min_o

(5)采用超細(xì)面層濾料，并進(jìn)行 PTFE浸漬，以確保排放達(dá)標(biāo)，并利于粉塵層剝離。

(6)塵氣進(jìn)口處的變徑管、導(dǎo)流板等構(gòu)件以耐磨材料制作，并控制風(fēng)速,不能過(guò)高。

(7)自控系統(tǒng)可密切監(jiān)視噴吹裝置的工況和供氣壓力，發(fā)現(xiàn)異常盡快檢查并聲光報(bào)警。

(8)灰斗容積及卸灰裝置的能力應(yīng)適當(dāng)加大。卸灰與收塵器同步運(yùn)行，密切監(jiān)視卸灰裝置的工況；運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)卸灰裝置停機(jī)，須立即報(bào)警；若故障短時(shí)間內(nèi)不能排除，收塵器應(yīng)盡快停機(jī)，否則將導(dǎo)致灰斗積灰，甚至濾袋被粉塵淹沒(méi)，或者進(jìn)風(fēng)通道被堵塞。