除塵布袋濾料織造加工工藝

1、濾料纖維織造方法

不同濾料采用不同的織造方法，其使用工況和除塵效果也有很大差異，所以選擇織造方法也很重要。

平紋織法：平紋織法由每根經(jīng)緯線一上一下相互變錯(cuò)織成，織物無(wú)方向性，紗變接點(diǎn)間距很近，受力時(shí)不易變形和伸長(zhǎng)，但平紋織物透氣性差且壓差大，難清灰，易堵塞，平紋織法做為濾料材料用得很少。

斜紋織法：斜紋織法由兩根以上經(jīng)線和緯線交錯(cuò)織成，表面呈斜紋狀，受力后紗線容易錯(cuò)位，彈性較好。作為濾料，其耐磨性好，堵塞少，處理風(fēng)量高，除塵效率和滴灰效果都較好。

緞紋織物：緞紋織物具有斜紋織物彈性好的優(yōu)點(diǎn)，織紋平坦，與平紋、斜紋比較更容易清灰，運(yùn)氣性好，壓損小，但是除塵效率較低。

針刺氈織物：數(shù)以萬(wàn)計(jì)的帶有鉤齒的剌針固定在可上下快速動(dòng)作沖刺的機(jī)器上，每根刺針把梳理好的纖維層(由一種材質(zhì)或多種材質(zhì)短纖維組成的集合層)在底基布的上、下二端用針的鉤齒把每一根纖維沖刺到底基布之上及成堆的纖維中，彼此互相纏繞抱合連結(jié)，形成的具有高強(qiáng)度三維氈體布狀材料，經(jīng)后處理和表面處理后即可以制成過濾氈濾料，即稱為針刺氈。針剌氈在四種織物中透氣性好，除塵布袋效率高，是制造濾料常用的織造方法。

2、濾料后處理工藝

根據(jù)不同的濾料纖維和使用條件對(duì)濾料做一些處理，可以有效改善濾料的性能。如表面燒毛、砑光、熱定型、防水防油、浸漬、覆膜、抗靜電處理等。

燒毛、壓光：燒毛、壓光處理是使用高溫或者碾壓的方法使濾料的一面變得光滑，提高濾料的清灰性能，但是這種處理方法容易帶來(lái)降低濾料的透氣性的變化。

熱定型處理：熱定型處理是把紡好的濾料經(jīng)過高溫預(yù)處理，紡織濾料在高溫環(huán)境下收縮引起濾袋尺寸的變化，保持尺寸的穩(wěn)定。

防水防油處理：防水防油處理是將濾料在防水、防油劑中處理下，以提高濾料在含水、含油介質(zhì)中的使用性能。

浸漬：浸漬處理是將濾料在PTFE溶液中作浸潤(rùn)處理，然后烘干。提高濾料耐溫和抗化學(xué)腐蝕能力。

覆膜：覆膜處理是在濾料表面熱熔或者粘接的方法覆上一層經(jīng)膨化的PTFE膜，此層濾膜孔隙率高、孔徑小，從而提高除塵效率，幾乎可以零排放。

防火花、抗靜電：防火花、抗靜電處理是在濾料紡織時(shí)放入些金屬纖維以提高濾料的導(dǎo)電性能，使濾料在產(chǎn)生靜電時(shí)能及時(shí)把電荷釋放掉。以免產(chǎn)生電火花，引起易燃易爆物的爆炸。