袋式過濾器的保養方法及濾袋的更換方法

袋式過濾機是一種廣泛使用的不銹鋼過濾器，可用于過濾牛奶、豆漿、豆制品、糖漿、食用油等液體。由于其廣泛的應用，有必要對其使用操作給予更多的關注，以過濾效果和使用壽命，袋式過濾機的哪些操作和注意事項，下面介紹給您。

袋式過濾機操作方便，只在濾管內安裝所需細度級的濾袋，檢查O形密封圈是否完好，然后擰緊濾芯缸蓋的環螺栓投入工作。泵啟動后，過濾器上的壓力臺面略有上升，初始壓力約為0.05MPa，隨著使用時間的延長，鋼瓶中的過濾渣逐漸增加。當壓力達到0.4MPa時，應停止并打開氣缸蓋，檢查濾袋的留渣量，并更換濾袋繼續使用(過濾袋一般可通過清洗重復使用)。過濾壓力一般在0.1~0.3MPa范圍內調節，可通過回流管道或泵回流閥調節，過濾壓力過高會損壞濾袋和保護網，需要特別注意。主要用于油漆、啤酒、植物油、醫藥、化工、石油產品、紡織化學品、光敏化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、蠟等。

1.日常使用的過濾系統應經常檢查進出口壓力差。當壓差達到0.05-0.1mpa時，應及時更換濾袋，以免破壞大使的濾袋，損壞支撐網。

2.正確打開過濾后的濾機上蓋
警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作：
1）閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2）確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3）檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4）有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5）擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。

3. 更換濾袋
1)有效濾袋由細纖維制成，親水性較弱。纖維的表面不被水浸濕，因此，就像其他使用相同材料的過濾器一樣，在使用之前，應該先用其他表面張力較低的液體來潤濕。安裝前，必需將過濾袋浸泡在與過濾液匹配的預濕溶液中幾分鐘。
2)打開袋式過濾器的頂部蓋子。
3)穩定上蓋，仔細拆下濾袋。
4)放入新的過濾袋，請參閱安裝過程。

4. 監測過濾質量
穩定液體輸入壓力
在過濾器的情況下，過濾質量與濾袋內的壓差密切相關。當壓差過大時，濾袋的過濾孔尺寸被堵塞，過濾速度降低。因此，我們建議，當袋式過濾器開始工作時，應定期檢查壓差，更換過濾器袋的時間應由前后壓力表顯示的壓差來確定。過濾袋的總壓力約為0.5~1kg/cm2(0.05-0.1Mpa)。當壓差達到這個范圍時，應及時更換濾袋，以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
如果壓差突然下降，應立即停止過濾，檢查滲漏情況。

5. 在過濾高粘度液體時，可通過排氣閥將壓力排放殘余液體
送入壓縮空氣，以加速剩余液體的排放，縮短等待時間。該設備如圖所示。請注意，用于加壓排放的空氣必需是穩定的，壓力不應超過過濾器的工作壓力。
操作步驟如下：
1)關閉輸入閥。
2)打開進氣閥。
3)將氣體引入袋式過濾機，在壓力下排放殘余液體。
4)檢查出口壓力表，以確認該壓力表的壓力等于壓縮空氣壓力；確保出口處沒有液體流出。關閉進氣閥。緩慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘余液體噴射，必需引導到安全的地方或過濾器的吸入口。
壓縮空氣排放后關閉排氣閥。這時，過濾器內應該沒有壓力，可以打開蓋子。

如果繼續過濾相同的液體，不需要清洗。然而，如果你過濾其他種類的液體，你需要清理機器，然后再使用它。
密封環的維護和更換
維修：在使用時，密封圈應與0槽對齊，以避免不當擠壓導致密封圈變形；當密封圈不過濾時，0型密實。
密封環必需拆掉并擦干凈，否則凝固后殘留的液體會附著在其表面，造成硬化和密封不良。
更換：如果密封圈的類型老化或損壞，請及時更換。更換時應選擇相同型號的同型密封圈。
特別聲明：
1.在正常使用情況下，如果不適當使用造成的損害不在范圍內，則過濾器和支持網絡應一年。
2.標準袋式過濾器的最大設計壓力為1.0Mpa。推薦的最大工作壓力為0.5Mpa特殊規格。
3.袋套過濾器外殼的最大設計壓力為1.0MPa，最大推薦工作壓力0.6Mpa。
4.多袋過濾機的設計壓力為1.0mpa，最大推薦工作壓力為0.6mpa。