直通均流脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)如圖所示，由上箱體、噴吹裝置、中箱體、灰斗和支架、自控系統(tǒng)組成。

上箱體包括花板、濾袋、濾袋框 架、凈化煙氣出口及閥門等。

噴吹裝置安裝于上箱體，包括分氣箱、脈沖閥、噴吹管等。

中箱體包括塵氣進(jìn)口、變徑管、氣流分布裝置等。濾袋吊掛在中箱體內(nèi)。

灰斗設(shè)有卸灰裝置、料位計(jì)、振動(dòng)器等，用于收集和排除粉塵。

自動(dòng)控制系統(tǒng)包括配電柜、儀表柜、自動(dòng)控制柜及一次檢測(cè)元件等規(guī)模較大的袋式除塵器要求采取多倉室結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)分室過多，少的有6~8個(gè)，多則有20-40個(gè)倉室。含塵氣流進(jìn)入箱體需經(jīng)歷塵氣總管一變徑管一支管一彎管一閥門等多個(gè)環(huán)節(jié)，而凈氣排出也需經(jīng)歷箱體一變徑管一閥門一支管一總管等多個(gè)環(huán)節(jié)，而且氣流通過這些環(huán)節(jié)的速度相當(dāng)高，以致除塵器的結(jié)構(gòu)阻力難以降低。同時(shí)，倉室數(shù)量眾多易導(dǎo)致各倉室氣流分布不均，遠(yuǎn)端倉室的處理風(fēng)量與近端倉室往往差別很大,不利于阻力的降低。

隨著袋式除塵器規(guī)模的大型化，對(duì)含塵氣流的分布與組織提出了新的更高要求。與常規(guī)的袋式除塵器不同，直通均流脈沖袋式除塵器倉室數(shù)量大幅度減少，不設(shè)塵氣總管和支管，而是在每個(gè)倉室進(jìn)口的變徑管內(nèi)設(shè)氣流分布裝置，將含塵氣流從正面、側(cè)面和下面送往不同位置的濾袋。

其要點(diǎn)是：

(1) 嚴(yán)格控制含塵氣流的速度，避免對(duì)濾袋的沖刷；

(2) 嚴(yán)格控制含塵氣流的方向，最大限度地引導(dǎo)含塵氣體自下而上地進(jìn)入袋束，促進(jìn)粉塵沉降，從而減少粉塵的再次附著；

(3) 縮短含塵氣體的流程，并使之流動(dòng)順暢、平緩，降低結(jié)構(gòu)阻力；

(4) 設(shè)置導(dǎo)流板和流動(dòng)通道，使含塵氣體均勻輸送和分配至各處的濾袋；

(5) 降低各部位的氣流速度：通道內(nèi)、濾袋下部空間、濾袋之間(水平和上升流速)；

(6) 盡量保持各灰斗存灰量均勻，避免灰斗空間產(chǎn)生渦流，消除粉塵二次飛揚(yáng)。