沖天爐高溫煙氣進入火星捕集器,防止熾熱顆粒進入袋式除塵器,隨后進入擾流式冷卻器,將煙氣溫度由600降至150℃,再由多管冷卻器降溫至1級,由常溫袋式除塵器凈化
袋式除塵器在恩德爐工藝流程粒度為0~ 10mm的粉煤送至氮氣加壓密封氣化爐煤倉,再送入發生爐底部錐體段.
袋式除塵器內部嚴禁留有死角,防止煤粉堆積和自燃,風管制成夾套形式,袋式除塵器外面敷以無縫鋼.
褐煤是煤化程度最低的礦產煤,是一種易燃的化石燃料,分硬褐煤和軟褐煤(俗稱土狀褐煤)兩大類,袋式除塵系統主要用于褐煤干燥提質工藝中.
廂式壓濾機的洗滌方式分板一板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種洗滌液與濾漿共用一個入口,洗液直接進入濾室然后穿過濾布從下角排出.
HW過濾機中流速與壓力梯度的關系,表明流速取決于受壓縮的濾層的體積密度該機比傳統的深層過濾機有更高的過濾能力
炭黑行業的袋式除塵器按其在生產線中的功能分別稱謂,主袋濾器,排氣袋濾器,再處理袋濾器,吸塵袋濾器組成了炭黑收集系統.
易態鐵鋁濾材用于鉛冶煉反射爐高溫煙氣碑歸分離及珅富集回收技術充分利用了碑和銳的溫度敏感性差異和不同的物理性質,進行高效分離.
采用長袋低壓脈沖袋式除塵器,濾袋材質選用PPS針刺氈覆膜濾料.釆取離線清灰方式.自動控制由PLC系統實現.集中控制機旁控制兩種方式可選.
煙化爐粉塵成分和煙氣特性列于表煙氣先經過余熱鍋爐以回收熱量并降低溫度然后進入長袋低壓脈沖袋式除塵器收塵.
將原有兩臺反吹風袋式除塵器改造為長袋低壓脈沖袋式除塵器釆用覆膜針刺氈濾袋.對管道系統也作了改選但風機和電機不變.
熔鋁爐除塵系統由煙塵捕集罩,輸氣管道及閥門,火星捕集器,袋式除塵器,風機,自動控制系統等部件組成.
其煙氣干法凈化工藝流程:各電解槽的煙氣匯集在一起進入反應器,同時定量加入新鮮氧化鋁,然后進入袋式除塵器.
礦渣微粉粉磨站釆用大型立磨,大多沿用一級袋式收塵器的短流程,配套的袋式收塵器不僅是環保設備,更是生產設備.
用于尾氣凈化的袋式除塵器已不僅是環保設備,而是主機設備不可或缺的一部分.因此,水泥磨尾氣凈化必須采用高濃度粉塵袋式除塵器,全部粉料產品都由該一級除塵器回收,濾袋清灰采用低壓脈沖噴吹方式.
袋式除塵器入口前設有兩個混風閥,當進氣溫度達230℃時開啟一個混風閥,混入大氣降溫;當進氣溫度達250度時,兩個混風閥同時開啟,以保護濾袋.
采用袋式除塵器時,需防止煙氣溫度波動而影響袋式除塵器的正常運行.對于偶爾出現的高溫,通常采用混冷風的方法加以控制.
密閉電石爐生產煤氣凈化工藝流程是:荒煤氣先經水冷管道冷卻,再經粉塵,焦油沉降器,約50%的粉塵在此除去,再依次通達空氣冷卻器捕集焦油冷卻器將煙氣溫度降至220?250℃,然后進入袋式除塵器.
密閉鐵合金電爐煤氣干法凈化荒煤氣降溫裝置釆用三級冷卻的形式,第一級為自然冷卻降溫,第二級為旋風預分離和降溫,第三級為煤氣快速空冷器.
除塵設備為長袋低壓脈沖袋式除塵器,其主要規格和參數列于表清灰采用在線脈沖噴吹方式.根據鋼包熱修煙氣間歇作業的特點.鋼包熱修時風機高速運行,作業間歇時風機低速運行,PLC指令開始清灰,全部脈沖閥都噴吹一次.